详情介绍

1. 产品特点：

   •  性能稳定可靠的微电脑控制器

   •   明亮清晰的蓝色显示屏

   •  清晰明了的液晶显示工作状态

   •  完善的报警系统

   •  品质优良的Autonics传感器

   •  独特的机器报警系统

   •  方便简单的脚踏开关控制

   •  国际名牌SMC、FESTO、BOSCH等气动元件

   •  先进的空气过滤装置

   •   轻而坚固的合金压铸部件

   •  耐磨的进口轴杆轴套

   •  独立的印刷和回墨速度控制

   •  操作简单

   •  维护方便

2. 规格参数：

3. 注意事项：

   •  开机前应检查机器的电源电缆外皮有无损坏，裸的导线会使人触电引起其它伤亡事故；如电缆已破损，机器就不应接电源，在更换新的电缆后，检查确定正常，再加电。

   •   如更换零件或电器组件时，关掉主电源和拔下电源插头；在更换零件或电器组件后，方可再次插入电源插头。

   •  当调校机器时，不允许随便将手伸入机内触摸，尤其是运动部位；以免人身受到伤害。

   •  每次开机前应验明电源电压、压缩空气气压，方可开机。

   •  勿随意地用棍棒之类或其它对象伸入机箱，或者用不正常的方法，如用锤子或撬杠之类敲击，扳和撬机器上各部位，以免使机械零部件变形甚至损坏。

   •  机箱内外应经常保持清洁，如果沾上油污，应选用适当的去污剂清除，勿采用强烈溶剂，以免造成机器损害。

   •  本机所使用的电源是220VAC，切记不可接到380VAC，否则造成机器的损坏或人身伤亡。

   •  在机器的主电源开关已闭合后，不可随便将机箱的门打开进行检查与维修，否则可能造成人身伤亡。

   •  勿让腐蚀性液体沾污控制面板，以免损害控制面板。

   •  切不可私自对机器的电路进行改造，以免造成重大事故。

4. 如何选择丝印网框的大小？

   •  丝印网框是采用铝质材料或木质材料所制造而成，丝网粘在网框上，网框的尺寸依照所印图案的大小而定，在沿胶刮左右走向的两端，一般要离图案60mm-100mm，以便放置油墨，胶刮在网板上运行时，丝网能有充裕的弹性，并且网框不允许有扭曲。框的内围前后两端，一般要离图案20mm左右。丝网与印件之间应有大约0.5mm-2mm的距离，视乎印刷面积及网纱松紧度而定，如丝网与印件没有空间或贴得太实，会使胶刮在印刷过后，丝网不能及时弹起，图案印刷完时印件才与丝网脱离，图案的线条便容易出现起毛(拉线)现象，甚至出现模糊不清(渗油)的问题，同时所使用的丝网疏密度对所印出的图案质量大有关系，需要按印刷图案的要求而定。如下图。

该设备对应的网框尺寸

5. 如何选择丝印刮胶？

   •  胶刮主要有平刮 (方角) 和尖刮两种，当被印件为平面或印刷表面较硬时，以采用方角刮为宜。因为方角刮的边角在运行中比较有力，印出图案的线条较佳，当印件的表面有凸凹不平缺陷时，则印出的图案不够理想。而尖角刮的尖端微带软性，运行中，刮尖在丝网上将油墨扫过 (方角刮则是将油墨刮拨而过)，故此当印件的表面有缺陷时，亦能将图案很好印出，如想印出的图案需求色泽较深或油墨较厚，而使图案更能耐磨时，则应以使用尖胶刮为宜。

6. 如何选择丝印油墨？

   •  油墨应调和到适当的粘稠度，如果油墨粘度过高，则油墨缺乏活性并容易塞网，导致印刷困难。如果油墨过稀，则印出的图案颜色不够深或线条不佳 (容易起毛)。因此油墨的调和是一项重要的工作。存放在网板上的油墨量不可过多，否则在胶刮未印完图案时，油墨会倒流，向已印过的部份图案网孔中渗漏，当回墨时，此部份的油墨过多或过重，造成第二次印刷时图案浓淡不均。如果存放在网板上的油墨不足，则在回墨时，油墨不能将图案完全覆盖，印出的图案可能会因油墨不足而发生塞网及图案浓淡不均，因此要经常留意网板上油墨的粘稠度。油墨的种类很多，一定要采用与被印件的特性相吻合的油墨，才能得到最佳效果。印刷过程中发生塞网时，应用稀释水或洗网水来处理， 绝对禁用天那水清洗，否则在丝网上的胶模很快会受到破坏，成为废板。

   •   型号： TFS-400E

   •  最大印刷面积 (mm)： φ110 mm* 200mm (L)

   •  最大印件锥度： 15°

   •  最大印刷速度(PCS/Hr)： 1500

   •  电源/气压： 110/220V, 50/60Hz, 50W, 6Bar

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