做印刷的都知道，胶头是移印工艺中的关键部件。图案能不能完整转移、边缘清不清晰、批量印刷稳不稳定，胶头起很大作用。标准胶头能解决大部分常规产品的印刷需求——平面、小面积、单色，这些都没问题。但遇到弧面、深腔、异形产品，或者对精度、防静电有特殊要求时，标准胶头往往就不够用了。往往这个时候，就需要移印胶头定制。

德辉盛不仅提供移印设备，周边的配套也是自己有专门的生产车间，就比如说移印胶头、移印钢板、油墨、治具等。无论是从移印胶头的模具设计与开发、材料配方到生产都是一条龙服务，大大缩短了客户前期开发的时间成本。这篇文章专门介绍德辉盛在移印胶头定制方面的基本情况，供有需要的客户参考。

一、德辉盛公司简介

广东德辉盛技术有限公司创立于2003年，一直致力于为特种印刷领域提供一站式解决方案，在这个行业沉淀了20多年。

公司的主营业务包括：

●  移印机、丝印机、烫金机等印刷设备

●  移印胶头（标准件及定制件）

●  印刷油墨及钢板等配套耗材

德辉盛的产品已深度融入多元化的商业版图，无论是在消费电子、美妆、家电、日用品、玩具等传统领域，还是在新能源汽车这样的新兴赛道，都能看到其身影。为精准布局全国市场，公司已在惠州、深圳、香港、重庆等战略要地设立分公司与服务点，构筑起高效响应的服务网络。

表1：德辉盛公司基本情况表

项目	信息
公司名称	广东德辉盛技术有限公司
创立时间	2003年
主营业务	移印机、丝印机、移印胶头、油墨、钢板
服务行业	消费电子、美妆、家电、玩具、汽车
服务网络	惠州、深圳、香港、重庆

二、什么情况下需要移印胶头定制？

不是所有情况都需要定制胶头。标准胶头能解决的，直接买标准件更划算。

常见的需要定制的情况：

情况	说明
弧面产品	手机壳、球体等曲面产品，标准胶头压不到边缘
深腔产品	高尔夫球、深孔按键等，胶头够不到底部
异形产品	汽车内饰件、医疗器械等不规则形状
高精度印刷	小字0.2mm以下、细线0.1mm以下
防静电要求	SD卡、芯片等精密电子元件
耐溶剂要求	UV油墨、环氧树脂等腐蚀性油墨环境

表2：需要移印胶头定制的常见情况表

情况	典型产品	定制方向
弧面产品	手机壳、鼠标、玩具车轮	定制弧形胶头，贴合曲面
深腔产品	高尔夫球、深孔按键	定制圆锥形胶头，够到底部
异形产品	汽车内饰件、医疗器械	定制异形胶头，完全贴合
高精度印刷	手表表盘、SD卡	提高硬度，保证边缘清晰
防静电要求	SD卡、手机摄像头	防静电配方，减少灰尘吸附
耐溶剂要求	UV油墨、环氧树脂环境	耐溶剂配方，延长使用寿命

如果你的产品也是有上面的情况，那么这时候就可以考虑找一家有经验的厂家来做移印胶头定制了。

三、德辉盛移印胶头定制的核心能力

1. 模具能力

这样做的好处很实在：精度有保障，交期不拖沓，改模不费劲。

因为我们自己设计、自己加工，从源头就能控制胶头的质量。水晶模的精度本来就高，再加上自己的模具房和品控体系，每一副模具都在眼皮底下完成。没有外包环节，就意味着没有排期等待、没有沟通损耗、没有“做出来不是想要的样子”这种风险。客户有调整需求，我们内部马上响应，打样、修改、交付都更快。

●  模具精度可控

●  出样速度快，一般3-4天

●  后续修改方便

市面上一些低价胶头用的是吸塑模，精度和耐用性相对较低。德辉盛选择水晶模，成本更高，但能保证胶头的尺寸稳定性。

2. 产品体系

德辉盛在标准胶头方面有5大系列、1000+模具规格：

●  TS-Y圆形系列

●  TS-F方形系列

●  TS长条形系列

●  TS-A圆形方角系列

●  TS-T异形系列（定制）

这些标准规格能满足大部分常规需求。如果标准规格不够用，再走定制流程。

3. 品控流程

德辉盛的品控覆盖三个环节：

●  原材料检测：每批硅胶进厂后检测硬度和拉伸强度

●  生产过程控制：真空脱泡、二次硫化等关键工艺参数有记录

●  成品全检：每批次产品抽检硬度、尺寸、表面

产品符合ROHS、REACH等环保标准。

4. 响应速度

对于定制需求，德辉盛的响应节奏是：

●  收到样品后48小时内给出初步方案

●  方案确认后7-13天交付样品

●  样品确认后安排批量生产

表3：德辉盛定制能力说明表

能力项	说明
模具类型	水晶模，自有模具房
产品系列	5大系列，1000+规格
硬度范围	15A-80A
品控方式	原材料检测+过程控制+成品抽检
定制响应	48小时出方案
交付周期	10-15天出样

四、移印胶头定制的关键参数

定制胶头时，以下几个参数需要明确：

1. 硬度

移印胶头的硬度，简单来说，就是它抵抗外力压入的能力。这个参数直接决定了胶头在印刷时的变形程度，进而影响图案的转移质量。胶头越“硬”，受压时变形越小，相对寿命也会更长些；硬度越低，变形越大，能更好地贴合不规则表面。

移印胶头的常见硬度范围是 邵氏A 15° 至 40°，最常用的硬度集中在 邵氏A 20° 至 25° 左右。为了让你更直观地理解，可以参考下面的分类：

硬度等级	邵氏A硬度范围	特点与选择建议
软	5° - 10°	高贴合性：非常柔软，能紧密贴合曲度大、形状复杂的工件表面，如深凹面、不规则曲面。
中等	15° - 25°	平衡之选：最常用的硬度范围。在保证一定贴合性的同时，能保持图案清晰，变形可控，适用于大多数常规印刷场景。
较硬	30° - 40°	高精度、低变形：受压时，形状稳定，图文不易变形，网点扩大少。适合印刷平面工件、精细图案或需要极高套印精度的场合-6。

2. 形状

胶头的形状需要与产品表面匹配。常见的有圆形、方形、圆锥形，复杂产品需要定制异形胶头。

3. 材质

移印胶头，无论什么颜色，其基础材质都是硅胶。更准确地说，是用于成型的液态硅橡胶。颜色只是标识：你看到的红色、蓝色、白色等胶头颜色，只是在硅胶原料中添加的色料，目的是方便区分不同硬度、型号或品牌，与材质性能好坏没有直接关系。所以，不要通过颜色来判断胶头质量。虽然颜色不重要，但硅胶本身的配方却有区别，比如普通型、高撕裂型、防静电型等。

五、移印胶头定制的基本流程

德辉盛的移印胶头定制流程如下：

表5：移印胶头定制流程表

步骤	内容	周期
1. 需求沟通	客户寄样品或发3D图纸，说明产品材质、印刷要求	1天
2. 方案确认	工厂分析样品，确定硬度、形状、材质，出方案	1-2天
3. 开模具	制作水晶模	3-4天
4. 打样	生产2-5个样品，寄给客户测试	1-2天
5. 批量生产	客户确认样品后，安排批量生产	3-5天

总周期： 从寄样到收到样品，一般7-13天。

几点说明：

●  第一步的样品或3D图纸尽量给全，信息越完整，方案越准

●  打样环节建议客户上机试印，确认没问题后再批量生产

●  定制胶头的模具费单独收取，批量订单达到一定数量后可返还

六、移印胶头定制的几点建议

如果你正在纠结要不要做移印胶头定制，下面这几点可以帮你理一理思路。

1. 先别急着定制，确认一下标准胶头是不是真的搞不定。很多时候换种硬度、调个角度可能就解决了

定制有成本和周期，建议先试一下标准胶头。如果标准胶头确实印不好，再走定制流程。

2. 样品或图纸给得越全，方案越准

了让工厂能更高效地为您确定胶头的硬度和形状，寄送样品时，最好能附上产品的材质、印刷图案的大小以及所使用的油墨类型。

3. 先打样、后量产

不要跳过打样环节。样品上机试印确认没问题后，再安排批量生产，可以避免后续返工。

4. 保留样品，方便下次返单

定制胶头的模具会保留在工厂。下次需要同样的胶头时，直接报模具编号即可，不需要重新开模。

七、结语

移印胶头定制并非万能，也不是所有产品都需要。但如果标准胶头确实印不好，定制就是一条值得考虑的解决路径。德辉盛在移印胶头领域深耕20多年，在模具设计、材料配方和生产工艺上均有扎实积累。公司自建模具房与品控体系，可提供从需求沟通到打样交付的完整定制服务。如有需求，可寄送样品，德辉盛将根据产品实际情况出具方案，待样品测试确认后再安排批量生产。

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